SS316L-Edelstahl-Kolbenschweißensellbogen 180 Grad-LR-Ellbogen-Korrosions-Schutz

Kolbenschweißensellbögen werden hauptsächlich, um zwei Abschnitte von Rohren mit verschiedenen Stirnflächeradien anzuschließen, benutzt oder den Durchmesser von Rohren zu ändern. Diese Art des Ellbogens muss im Allgemeinen entsprechend spezifischen Technikanforderungen oder spezifischen Zeichnungen produziert werden. Zusätzlich zum Erfüllen der Bedingungen des Rohrdurchmessers, müssen die besonderen Bedingungen der Rohrleitung, wie Rohrleitungstransportdruck auch betrachtet werden, flüssige Viskosität, Abnutzung, Corrosiveness, flüssiger Transport. Temperatur und andere Faktoren. Er hat bestimmte Angemessenheit und Brauchbarkeit, die eine andere wichtige Bau- und Gebrauchseigenschaft des Kolbenschweißensellbogens ist.

Kolbenschweißens-Ellbogenelektroden sollten trocken gehalten werden, wenn sie benutzt werden. Titankalziumart sollte bei °C 150 1 Stunde lang getrocknet werden, und niedrige Wasserstoffart sollte bei °C 200-250 1 Stunde lang getrocknet werden (wiederholen Sie nicht wiederholt trocknen, andernfalls knackt die Haut leicht und fällt weg), um die Elektrode zu vermeiden. Die Haut haftet, um zu ölen und anderer Kohlenstoffgehalt der, Schweißung hinzuzufügen und die Qualität des Schweißstücks zu beeinflussen zu vermeiden Schmutz. Wenn der Ellbogen geschweißt wird, wird er wiederholt erhitzt, um Karbide auszusondern und verringert Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften.

Das Schweißverfahren des Kolbenschweißenellbogens muss entsprechend den tatsächlichen Operationsanweisungen und -methoden gesteuert werden, damit die produzierten worden Ellbogenprodukte seine Anwendungseigenschaften und -funktionen völlig zeigen können, und die Qualität bestimmen die hervorragende, die Widmung und gebräuchlich sind. Nachdem es geschweißt hat ist der Hardenability groß, und Sprünge treten leicht auf. Wenn die gleiche Art der Elektrode für das Schweißen benutzt wird, werden Vorwärmen über 300°C und das langsame Abkühlen an 700°C, nachdem man geschweißt hat, angefordert. Wenn das Schweißstück nicht Nachschweißungswärmebehandlung unterworfen werden kann, sollte eine Chromenickeledelstahlelektrode benutzt werden.